日用陶瓷行业数智化MES系统方案
深度适配日用工艺陶瓷成型、修坯、施釉、登窑、捡瓷、包装全工序
以坯车随车联单据+二维码为核心，打通计划层与车间执行层数据壁垒
扫码
PDA/工控屏报工
坯车
随车联单据流转
计件
工资自动核算
全链
生产全程可追溯
成型管理坯体/坯车绑定 · 模具寿命预警 · 成活率分析 · 成型产量实时统计
修坯施釉PDA扫码报工 · 坯车工位流转 · 工序产量自动归集 · 损耗原因追踪
登窑烧成窑次窑位管理 · 烧成曲线记录 · 出窑合格率统计 · 窑炉产能分析
捡瓷质检缺陷标准化分级 · 按坯车追溯质检 · 等级分类自动汇总 · 合格率看板
计件薪资扫码自动归集产量 · 计件工资一键核算 · 缺陷扣罚灵活配置 · 工人手机查薪
产品简介
专为日用工艺陶瓷研发的行业化MES系统
以坯车随车联单据+二维码为核心数据载体，实现从成型到包装全工序数字化管控
坯车流转模式深度适配日用陶瓷生产
日用陶瓷MES系统针对工艺陶瓷坯车流转生产特性深度研发，为每台生产坯车绑定专属随车联单据与二维码，替代传统纸质工票。
各工序工人通过PDA或工控机触摸屏自主扫码完成报工，系统自动归集各工人、各工序、各批次作业产量，精准匹配计件薪资规则，无需人工二次汇总，真正实现报工自动化、计件精准化。
坯车随车联单据
二维码数据载体
PDA扫码报工
计件工资自动核算
用友ERP集成
全链路追溯
工艺流程
日用陶瓷全流程数字化管控
成型 → 修坯 → 施釉 → 登窑 → 捡瓷 → 包装，每个环节数据实时在线、全程可追溯
成型管理 → 修坯工序 → 施釉工序 → 登窑烧成 → 捡瓷质检 → 包装入库
系统架构
计划层 + 执行层 + 数据层 三位一体
打通ERP计划与车间执行的数据壁垒，构建日用陶瓷企业数智化运营底座
📋
生产计划管理
ERP生产任务下发、坯车排产调度、工序流转计划、窑次排程
🏺
成型管理
滚压/注浆/塑压成型、坯车绑定、坯体计数、成型报工
🔄
坯车流转工序
修坯→施釉→登窑→捡瓷全链条扫码流转、损耗追踪、在制量管理
📰
质量管理
工序自检、捡瓷分级、缺陷分类统计、等级合格率分析
💰
计件工资核算
扫码报工自动归集、计件单价灵活配置、工人薪资一键生成
核心创新
坯车随车联单据 + 二维码数据载体
一车一码，随车流转，扫码即报工——重新定义日用陶瓷车间数据采集方式
🏷️
一车一码绑定
每台坯车绑定专属二维码，替代纸质工票
📱
PDA扫码报工
工人扫码即完成报工，操作零门槛
🔄
随车流转追溯
坯车从成型到包装全流程轨迹实时记录
📊
数据自动归集
产量、工时、损耗数据自动汇总，无需人工统计
数据大屏
生产数据一屏掌控，实时决策
当日成型数、各工序在制量、出窑合格率、工人计件产量——关键指标一目了然
📈
各工序产量实时排行
成型、修坯、施釉、捡瓷各工位当日产量统计
🎯
出窑合格率分析
按窑次、按品种自动核算出窑合格率
🔍
缺陷类型分布
开裂、变形、釉泡等缺陷按工序追踪分析
💰
工人计件工资看板
每位工人当日计件产量与预估薪资实时展示
50+
日用陶瓷行业客户
100%
日用工艺陶瓷专注
ERP
用友ERP深度集成
IoT
PDA实时数据采集
实施保障
成熟的项目实施方法论
从需求调研到稳定运行，专业团队全程护航，确保每一个项目成功落地
🔍
需求调研
深度走访工厂，梳理坯车流转工艺与管理痛点
📐
方案设计
定制化工序流程与计件规则，制定详细实施计划
🛠️
系统部署
硬件安装、坯车二维码制作、系统配置、数据初始化
🎓
培训上线
全员PDA操作培训、试运行验收、正式上线
🖥️
持续运维
快速响应、迭代优化、长期护航
核心价值
日用陶瓷数智化带来的可量化改变
基于多家日用陶瓷企业实际应用数据反馈，数据驱动管理升级
🚀
50%
报工效率提升
PDA扫码替代纸质工票，报工延迟从天级降至秒级
📉
80%
计件核算耗时缩减
系统自动归集产量匹配计件规则，工资核算从3天缩短至分钟级
🎯
100%
坯车全程可追溯
一车一码随车流转，每件产品从成型到出货全链路追踪
📊
实时
生产过程透明化
各工序在制量、合格率、产能利用率实时可视，管理决策有据可依
