针对不锈钢板材、开料、冲压、拉伸、焊接、打磨抛光、委外加工、组装成品全流程, 打通销售→计划→采购→仓储→生产→质检→成本全链路,实现业务流、实物流、财务数据流三流合一。
以ERP作为企业计划、财务、供应链数据源头,MES承接生产落地、车间管控、质量追溯、工序报工, 实现从接单到交付的全过程可视化、数字化管理,严控不锈钢原料损耗、委外加工成本与边角废料。
从销售订单→ERP计划→车间工单→工序报工→质检入库,打通五金不锈钢生产全链路
PLM + ERP + MES + WMS + AIoT平台,横向贯通业务、纵向打通设备,构建制造数智化全栈架构
销售管理、计划管理、供应链、财务、仓库管理深度集成,作为数据源头驱动MES执行
生产计划、作业执行、质量管理、工艺管理、异常管理、设备管理、报表看板全覆盖
收货上架、拣货配料、入库管理、库存盘点、先进先出、出库管理与报表看板
数控机床、工业机器人、PLC设备、AGV、电子秤、RFID等设备数据实时采集与控制
从作业分派到工控机报工,从移动质检到BI数据分析,覆盖车间管控全场景
车间主管依据生产任务(加工单),为工作中心、班组、工人等分配具体加工任务, 指定加工设备与所需材料。工人可在手机端随时查看派工任务,支持按产品派工、 按工序派工、按材料派工三种模式,派工中止后未加工数量可继续派工。
工人在工位触摸屏(工控机/PAD)扫码开工、完工报工,自动记录合格产量、 不良数量、实际工时。完工后自动打印流转标签,后续工序扫码即可继承所有 生产信息,实现工序间无缝流转,杜绝信息断层。
质检员通过手机APP完成来料检、首检、工序检、终检全流程质检作业。 支持缺陷分级(致命/严重/轻微)、AQL抽检水平设定、质检报告存档, 所有质检记录自动关联批次,形成完整质量档案,支持客户验厂追溯。
每道工序绑定标准作业指导书(SOP),工人开工后系统自动推送对应工序的 工艺文件、图纸、视频指导,确保作业规范一致性,有效降低新员工学习成本, 减少因操作失误导致的不良品产生。
针对不锈钢行业普遍存在的委外工序(电镀、热处理、喷涂等),系统支持委外 订单下达、委外发货、委外入库、返工登记全流程跟踪,委外成本自动归集至 对应工单,精准核算委外加工费用。支持委外验收中控台,实时追踪每批委外进度。
覆盖原料仓、半成品仓、成品仓、不良品仓全仓类管理,支持PDA扫码收货、 PDA拣货配料、PDA验货,依据采购入库单、销售出库单和产品入库单进行PDA验货, 确保产品准确无误,有效降低库存积压和缺料停线风险。
生产进度、工单达成率、不良率、设备状态、待料预警实时呈现,管理层随时掌控车间动态
内置FastBI报表引擎,支持自定义拖拽生成可视化大屏。PC端、移动端、大屏看板三端同步, 管理者随时随地审批单据、查看生产数据,及时发现并解决生产瓶颈。
从车间执行到管理决策,系统化解决五金不锈钢制品厂核心痛点
深耕五金不锈钢制造行业,熟悉开料、冲压、折弯、焊接、打磨抛光各工序特点,方案落地快、适配度高
支持用友等主流ERP系统对接,订单、BOM、库存数据双向同步,避免数据孤岛和重复录入
PC端、工控机、手机小程序、PDA扫码枪全端适配,满足办公室与车间现场不同使用场景需求
标准化实施方法论,从需求调研到系统上线最快4周,降低企业实施风险与过渡期成本
私有化部署可选,数据100%存储于企业本地服务器,支持定时备份与容灾恢复机制
上线后驻场培训、远程运维、定期巡检,根据业务发展持续优化功能,做长期数字化伙伴
专业顾问一对一沟通,为您的工厂量身定制ERP+MES解决方案