五金不锈钢行业 ERP+MES+WMS案例
用友ERP + 五金不锈钢MES + WMS 三层一体化架构
5家标杆客户实景展示，实现订单—计划—领料—生产—质检—入库—发货—成本全流程闭环
五金不锈钢MES+ERP+WMS一体化方案——工位报工 · 委外管控 · 全流程闭环
依托用友ERP+不锈钢行业专属MES+WMS一体化架构，彻底解决产销脱节、料单不符、生产与仓储脱节等行业核心痛点。ERP下达计划、MES落地生产、WMS管控物流，数据双向实时联动。系统全面覆盖工位报工（扫码/Pad/终端，记录开工、完工、产量、工时、不良数）、工序流转（跨工序跨车间流转交接，工序卡/流转卡电子化）、工序委外管理（抛光、电镀、拉丝、热处理——委外发料、回厂、进度、对账全流程管控）、作业管控（防错防漏、工序先后校验、未完工禁止下道流转）及生产异常上报（缺料、设备故障、质量问题、人员异常、停线闭环处理）。实现"订单—计划—领料—生产—质检—入库—发货—成本"全流程闭环。
创生不锈钢
不锈钢制品龙头企业 · ERP+MES+WMS一体化部署
创生不锈钢作为潮州不锈钢行业龙头企业，生产规模大、工序链条长，面临产销平衡、物料与生产数据需要更加精准的管理挑战。导入用友ERP+五金不锈钢MES+WMS三层一体化方案后，ERP生产计划自动同步MES生成工单，MES领料需求实时联动WMS出库，WMS收发数据回传ERP成本核算，MES完工数据驱动成品入库。打通"订单—计划—领料—生产—质检—入库—发货—成本"全链路，车间内部通过扫码/Pad/终端多通道工位报工，开工、完工、产量、工时、不良数实时采集，车间透明度和委外交付准时率双双大幅提升。，实现从接单到出货的全流程数字化闭环管控。
ERP-MES-WMS联动产销一体化全流程闭环
伟纳斯不锈钢
不锈钢制造企业 · 车间数字化+委外管控升级
伟纳斯不锈钢大量工序依赖委外加工——抛光、电镀、拉丝等环节外包协作，委外发料、进度跟踪、回厂对账长期依赖电话和纸质单据，效率低、易出错。导入五金不锈钢MES系统后，委外管理模块实现从发料计划、出库交接、加工进度、回厂验收、费用对账的全流程在线化管控。
委外全流程管控多通道报工交付准时率
长顿不锈钢
不锈钢制品企业 · 工序流转与作业管控体系搭建
长顿不锈钢产品工序繁多，半成品需频繁跨工序、跨车间流转，传统纸质流转卡易丢失、难追溯。导入用友ERP系统后，从订单到生产到出库，每个环节都规范作业，部门业务协同顺畅，提高效率。系统内置严谨的业务管控规则——业务、仓库、财务不同部门同平台协同，减少部门直接沟通成本，数据清晰，为管理提供决策依据。
流转卡电子化防错防漏工序顺序锁定
恒睿不锈钢
不锈钢制品企业 · 计划执行一体化与异常管理
恒睿不锈钢在快速发展过程中，产线数据采集、设备对接、质量问题等问题都需要完善。通过ERP+MES一体化部署，系统内置生产异常上报模块，领料、设备采集、质量问题、人员异常、产线等情况均可通过终端一键提报，自动通知责任人、记录处理时效、形成闭环追踪。同时MES工单数据实时回传ERP，完工即核算，计划与执行不再脱节，异常响应速度和管理规范性显著提升。
异常一键提报闭环追踪计划执行联动
乐光不锈钢
不锈钢加工企业 · 生产-仓储一体化数智转型
乐光不锈钢长期面临生产与仓储脱节——车间领料靠手工开单、材料消耗统计滞后、成品入库不及时等问题，导致账面库存与实际严重不符。导入MES+WMS一体化方案后，MES领料需求实时驱动WMS出库，材料领用即消耗、产品完检即入库，收发数据分钟级同步ERP。库存物料、在制品、半成品、成品状态一目了然，准确率达99%以上。ERP精准掌握材料成本和成品库存，财务核算周期从月底压缩至天级，管理层决策有了可靠的数据支撑。
MES-WMS联动库存实时准确成本核算提速
MORE PARTNERS
